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催化燃烧概述

有机废气吸附催化净化装置是我公司结合-同类产品的基础上研制成功的节能无二次污染的新型系列产品。经众多用户使用和-鉴定，已经达到同类产品的领1先水平。

本净化装置主要用涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料以及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度(50—10000ppm)的，不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂作催化燃烧用的催化剂可分为:贵1金属类:铂、钯、钌等。尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和计会效果。 

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催化燃烧原理概述

本净化装置是根据吸附和催化燃烧节能两个基本原理馒计的。即吸附浓缩----催化燃烧法。设计五1套有机废气净化系统，每套净化系统的主体设备包括排风机、预处理器、吸附床、催化燃烧床、脱附风机、补冷风机和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根据使用情况安排操作。该设备采用双气路连续工作，设两个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生脱附下来的有机物已被浓缩浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于300--350℃进行催化氧化，使其转化为无害的c02和h2o排出，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出-，大部送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

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催化燃烧装置反应温度

催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧迅速-，然后产物为co2和h2o，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。活性炭通过吸附运行一段时间后到达饱和，启动系统的脱附-催化焚烧过程，通过热气流将本来已经吸附在活性炭外表的有机1溶剂脱附出来，并通过催化焚烧反响转化生成co2和水蒸气等无害物质，并放出热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

催化燃烧再生系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金1属铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点

废气首先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。2.每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。

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安装催化燃烧设备

安装催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置要保持一定的距离，一来可以提高净化效果二来也有利于消防安全。除此之外，光解设备和风机之间也要保持一段合适的距离，并且将设备安装在风机之前而且设备的进风口要注意不使用弯头。

现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低，不要试图测量流速。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场。

进风口数量：一般而言，多进风口比一个进风口要-，但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下，都是选择单进风口。当然，多套催化燃烧设备并用时，则多选择每套设备单独一个进风口。

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