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催化剂是催化燃烧法的-,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、-等特性。
1、活性高。燃空比的调定催化焚烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%~11%之间。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,-催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破1裂和磨损,破1裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、-。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
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催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
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气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并-火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有-的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
较高的转化速度。所以,在挑选适应的催化活性资料的一起,还有-考虑催化载体的物理形状,-催化剂有较高的活性,到达催化焚烧净化的目的。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的-,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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